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專注數(shù)控(kòng)車床件加工經驗
專業(yè)CNC數控、五金精密零件加工製造商

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4常見問(wèn)題
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常見問題 -> 造(zào)成數控車床件加工工件不平衡的原因是什麽?
當我們在生產加工行業應(yīng)用的(de)數控車床,究竟(jìng)是什麽原因造成(chéng)數控車床件加工工件(jiàn)不平衡呢?
1、工件尺寸精準,表層光潔程度(dù)差問題因(yīn)素:數控刀片刀尖破損,不尖銳(ruì),數控車床(chuáng)產生共振,放置不平衡;數控車床有匍匐(fú)狀況;加工工序出錯。解決方法:數(shù)控刀片損壞,重(chóng)新(xīn)磨刀或選(xuǎn)擇更好的數控刀片(piàn),數控車床(chuáng)產生共振或放置不平衡,需要調整水平麵,保持平衡,機械產生(shēng)匍匐(fú)的(de)因素為托板導(dǎo)軌損壞,應注意維護保養,及時的清掃鐵絲。並按時加(jiā)潤(rùn)滑劑;選擇適合工件生產加工的冷卻液,在能達到其他工序生產加工(gōng)規定的情況下,盡可能選擇較高的主軸軸承轉速。2、工(gōng)件產生錐度大(dà)小頭狀況問題因素:數(shù)控車床(chuáng)放置的水平麵沒調節好,高低不平,產生放置不平衡;車削(xuē)長軸時,數控刀片吃刀較為深,產生讓刀狀況;尾座頂針與主軸軸承不同(tóng)心。解決方法:應用水平儀調節(jiē)數控車床的水平度,奠定厚實(shí)的地基,把數控(kòng)車床確定好(hǎo)提升其耐性;選擇有效的(de)工藝和適當的切削進給量避免數控刀片受力讓刀(dāo);數控車床調節尾座。3、驅動器位置燈正常,而生產加工出來的工件(jiàn)尺寸時大時小問題因素:數控車床托板長時刻高速運行,造成絲杆和(hé)軸承損壞;刀架的連續定位精度在長時刻應用中產生誤差;托(tuō)板每一次都能精(jīng)準回(huí)到生產(chǎn)加工起點,但生產加工(gōng)工件尺寸依然變動。此類(lèi)問題通常由主軸軸承引起,主軸軸承的高速(sù)滾動使軸承損壞嚴峻,造成生產加工(gōng)尺寸變動。
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