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精密金屬零件加（jiā）工介紹

​       精密（mì）金屬零件（jiàn）加工的優勢（shì）之精密金屬零件加（jiā）工中心是高效、 高精度數控機床， 工件在一次裝夾中便可（kě）完成多道工序的加工， 同時還備有刀具庫，並且有自動換刀（dāo）功能，精密金屬零件加工中（zhōng）心能實現三軸或三軸以上的聯動控（kòng）製（zhì）， 以保（bǎo）證刀（dāo）具進行（háng）複雜表麵的加（jiā）工（gōng），精密零件加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外， 還（hái）具有各種加工固定循環、刀具半徑自（zì）動補償、刀具長（zhǎng）度自動（dòng）補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程（chéng）等功能（néng）。
精（jīng）密金屬零件加工​
       精密零件（jiàn）加工的優（yōu）勢之精密零件加工中（zhōng）心是從數控銑床發展而來的。 與數控銑床的最大區別在（zài）於加工中心具有自動交換加工刀具的能力， 通（tōng）過在刀庫上安（ān）裝不（bú）同用途的刀具， 可（kě）在一次裝夾（jiá）中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具， 實現（xiàn）多種加工功能。

       精密零件加工設備適合大批量的、精度高的、加工複雜的，對圓弧（hú）、錐度（dù）等的加工尤其能勝任。

       精密零件加工（gōng）的優勢之在工業生產中，涉及到材料、工（gōng）藝、成本、使用數量等問題，有很多零（líng）件是不能通過機器來進行大規模生（shēng）產的（de）， 這樣就需要通過某些特（tè）殊的工藝（yì）來進行小規模或小精（jīng）密零件加工，中間還可（kě）能涉及到手工處理環節（jiē）。一般主要用 CNC、快（kuài）速模具、真（zhēn）空矽膠複模等（děng）工藝（yì）來實現（xiàn）小批量生（shēng）產。

       密零件加工的優勢之小精密零件加工從個（gè）位到三位數（shù）不等， 是通過簡易模，軟模，或者直接加工出來的。小精密零件加工一般是車、銑、刨、磨、鉗等通常的機械加工過程，鉗（qián）工的下料、畫線、打孔、攻（gōng）絲等。代（dài）表性的行業有航空、航天工業、船舶工業、建築機（jī）械工業、機床工業等。大批量生（shēng）產的典型代表為汽車工業，而汽車工（gōng）業的（de）新車型和（hé）發（fā）動機等（děng）試（shì）製以（yǐ）及主要為大批量生產服務的模具工業仍屬（shǔ）於單個（gè）小批量生產（chǎn）。
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