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數控車床件（jiàn）加工中的精度問（wèn）題

​01.數控車床件位置誤差對（duì）加（jiā）工精度的（de）影響

位置誤差是指加工後零件的實際表麵、軸線或對稱平麵之間的相（xiàng）互位置相（xiàng）對於其理想（xiǎng）位置的（de）變動量或偏（piān）離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。數控機床加工中的位置誤差通常指死區誤差，產生位置誤差的原因主要在機床零件加工時由於傳動時（shí）產生的間隙和彈性變形導致加工誤差（chà），以（yǐ）及在加工中，機床（chuáng）的刀頭需要克（kè）服摩擦力（lì）等（děng）因（yīn）素導致產生位置誤差。在（zài）開環係統中位置精度受到的影響是很大的，而（ér）在閉環隨動係統中，則主要取（qǔ）決於（yú）位（wèi）移檢測。
數控車床件​
02.幾何誤差導致的加工精度誤差

數控機床加工中，由於刀具和夾具在受外力和加工中產生的熱量等外界（jiè）因素的影響下，機床的幾何精度受到（dào）影響，機床（chuáng）上加工的零部件產生幾何變形，從而（ér）導致產生幾何誤差。據研究，數控（kòng）機床（chuáng）產生幾何誤差的主要原因（yīn）無外乎以下兩種：內部（bù）因素和（hé）外部因素。機床產生幾何誤差的內部因素指機床本身的因素導致的幾（jǐ）何誤差（chà），如機（jī）床的工作台麵的水平（píng）度、機床導軌的水平程度和直線度、機床刀具和夾具的幾何準確程度等。外部因素主要是（shì）指在外部環境和加工過程（chéng）中（zhōng）的熱變形等因素影響下（xià）產生的幾何誤差（chà），如刀具或零部件在切削過程中，由於受熱膨脹、變形（xíng），從而產生幾何誤差，影響了機（jī）床的加工精度和零部件的加工精度（dù）。

03.機床定位導致的加工精（jīng）度誤差

通過長期（qī）的零部件加工的數據分析（xī）和實（shí）踐操作看出，機床定位（wèi）對於數控機床的加工精度有較大（dà）影響。數控（kòng）機床（chuáng）的加（jiā）工誤差，從結構上看，多由定位精度引起，其（qí）中機（jī）床的進（jìn）給係統（tǒng）是影響定位精度的主要環節。數控機床的進給係統通常由機械傳動係統和電氣控製係統兩部分組（zǔ）成，定位精度與結構設計中的機械傳動係（xì）統有關。在（zài）閉環（huán）係統中（zhōng），數控機床（chuáng）通常可以通過定位檢測裝置防（fáng）止（zhǐ）進給係統中的主要部（bù）件產生位置偏（piān）差，如滾珠絲杠等部件。而對於開（kāi）環係統，由於影響因素（sù）較多、情況比較複（fù）雜，無法（fǎ）進行定位監控，所以對數控機床的加工精度（dù）影響（xiǎng）較大（dà）。
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