​對於 機械零件加工廠來說，在（zài） 精密零件加工過程中，最擔心的（de）問題，莫過於加工中心出現撞機。如果 機械加工廠發生撞機事件，加工效（xiào）率肯定會受到影響，加工工件也應該會報廢，更有可能帶來人（rén）身傷害。因此，搞清楚撞機發生的原因就很有必要。
1、 最常見的撞機原因，就是刀（dāo）補輸入差錯。

我們知道，機（jī）械加工廠的精密零件加工（gōng）離不開刀具。在CNC加（jiā）工中心，刀具如何在工件上（shàng）操作切（qiē）削（xuē），是需要通過程序來控製。如果在電腦編程上，有輸（shū）入（rù）的差錯，很容易就出現撞機。這些輸入差（chà）錯有很多方麵，比如工件坐標G54等輸入差錯、坐標偏補60裏輸入（rù）差錯、半徑G41賠（péi）償D輸入差錯（cuò）或調用差（chà）錯、長度（dù）G43賠（péi）償H輸入差錯或調用差錯等等。

2、 還（hái）有一類（lèi）撞機原因，就是差錯操縱。

如果在精密零件加（jiā）工中，注意力不集中，就很容易（yì）發生開錯程序、弄錯（cuò）加工坐標、開機沒（méi）回原點（diǎn）、裝錯刀、手輪或手動目標（biāo）失誤等，直接會（huì）導致（zhì）撞機發生。

3、 獨特的加工程序，也（yě）會導致撞機（jī）發生。

比如在加工中需要換一次刀，可能出現補刀差錯而撞機（jī）；精密零（líng）件（jiàn）加工程序在開始的時候就在斜（xié）線下刀（dāo），也可能導致撞機；在機械參考點下刀後，再（zài）回到加工下刀點，也可以導致衝撞壓板或螺杆（gǎn）。